高精度點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)中把壓縮空氣作為動力源作用在針筒內(nèi)膠體上來完成點(diǎn)膠作業(yè)，而對于點(diǎn)膠性能的具體要求在很大程度上則決定于不同條件下的工業(yè)實(shí)際應(yīng)用。對于連續(xù)點(diǎn)膠和線點(diǎn)膠，點(diǎn)膠流體的流動速率必須要能夠準(zhǔn)確控制，而對于非連續(xù)或是點(diǎn)點(diǎn)膠，點(diǎn)出膠量則需要精確進(jìn)行控制。點(diǎn)膠是一個(gè)復(fù)雜的過程，包含了針筒中的氣體流動和膠體流動，以及膠液向工件的轉(zhuǎn)移過程，氣體壓縮性和膠體本身特性對膠體流速和出膠量起著重要的影響作用。另外，點(diǎn)膠性能和一致性還受到很多其他可控或是不可控因素的影響，比如所施加的點(diǎn)膠時(shí)間、點(diǎn)膠壓力、點(diǎn)膠高度、點(diǎn)膠溫度等。

　　針筒內(nèi)剩余膠體量這個(gè)因素對點(diǎn)膠出膠量的影響，針筒內(nèi)剩余膠體量越少，空腔氣體體積越大，但因針筒體積不變因此兩者的總體積是恒定的。壓縮氣體從氣壓源流出以后將會通過比例穩(wěn)壓閥、氣罐等穩(wěn)壓裝置，也就是說能夠保證有一個(gè)直接穩(wěn)定的氣源相繼進(jìn)入電磁閥、連接氣管、針筒中，繼而作用于針筒內(nèi)膠體的上表面。

　　隨著點(diǎn)膠的進(jìn)行，膠體從針頭被擠出，很顯然針筒內(nèi)膠體量會慢慢減少，高度下降，而相應(yīng)地，針筒內(nèi)空腔體積則慢慢增加，也就是說，由于氣體的可壓縮性，為了保證針筒內(nèi)氣壓保持不變以使點(diǎn)出膠量一直，那么在同等條件下需要更多的時(shí)間來壓縮空腔中的氣體。而在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，點(diǎn)膠時(shí)間和點(diǎn)膠壓力在一次點(diǎn)膠過程中經(jīng)確定后是不會隨著時(shí)間而有所補(bǔ)償?shù)摹＜?，在連續(xù)的點(diǎn)膠中，點(diǎn)膠時(shí)間和點(diǎn)膠壓力保持不變，隨著針筒內(nèi)剩余膠量的減少，針筒空腔內(nèi)壓力越來越小，擠出膠體壓力減小，使得最終點(diǎn)出膠量也逐漸變小。